Pozinkovaná ocelnení definována jedinou jakostí oceli; spíše se to týká typu oceli, která byla potažena vrstvou zinku, aby byla chráněna před korozí. Třída podkladové oceli se může lišit v závislosti na aplikaci, výrobních normách a požadovaných mechanických vlastnostech. Proces galvanizace zahrnuje povlakování oceli zinkem pomocí metod, jako je napřžárové zinkováníneboelektrogalvanizace. Tato zinková vrstva vytváří ochrannou bariéru, která zabraňuje rezivění tím, že vytváří ochrannou vrstvu oxidu, když je vystavena povětrnostním vlivům. Níže rozeberu vztah mezi třídami oceli a pozinkovanou ocelí.
Běžné třídy oceli používané pro galvanizaci
Uhlíková ocel:
Pozinkovaná ocel se často vyrábí z měkké uhlíkové oceli nebo nízkolegované oceli kvůli jejich široké dostupnosti, cenové dostupnosti a snadné galvanizaci. Měkké třídy oceli jako napřA36aA283se běžně používají. Tyto třídy jsou oblíbené ve stavebnictví, výrobě a infrastruktuře díky své dobré pevnosti a svařitelnosti.
Vysokopevnostní nízkolegovaná ocel (HSLA).:
Pro aplikace, které vyžadují vyšší pevnost a odolnost,HSLA ocelijsou pozinkované. Stupně jako napřASTM A572neboA992se běžně používají pro konstrukční aplikace. Tyto oceli mají lepší mechanické vlastnosti než měkké oceli, ale přesto jsou vhodné pro galvanizaci.
Konstrukční ocel:
Ve stavebnictví se používají konstrukční třídy ocelí jako napřASTM A500(používá se pro duté konstrukční profily) aASTM A53(používané pro trubky) jsou často pozinkované. Tyto třídy poskytují vysokou nosnost a často se používají ve stavebních konstrukcích, mostech a potrubích.
Ocelový plech:
Pozinkovaný plech často používá jakosti jakoASTM A653, který je široce používán ve střešních krytinách, obkladech a automobilových panelech. Tato třída specifikuje žárově pozinkované ocelové plechy a nabízí různé hmotnosti povlaků, aby vyhovovaly různým potřebám odolnosti proti korozi.
Ocel válcovaná za studena:
Pro aplikace, kde je nezbytná přesnost a hladká povrchová úprava, jsou oceli válcované za studena galvanizovány. Stupně jako napřASTM A1008jsou vhodné pro aplikace, jako je výroba spotřebičů, automobilových dílů a kovového nábytku.
Galvanizační procesy a kompatibilita oceli
Žárové zinkování (HDG):
Toto je nejběžnější proces galvanizace, kdy je ocel ponořena do roztaveného zinku přibližně při teplotě450 stupňů (840 stupňů F). Tato metoda vytváří silný, odolný zinkový povlak, který chrání proti korozi, takže je ideální pro venkovní aplikace a konstrukční součásti.
Elektrogalvanizace:
Tato metoda zahrnuje nanášení zinku elektrochemickým procesem, jehož výsledkem je tenčí a hladší povlak ve srovnání s HDG. Obvykle se používá pro aplikace, kde je důležitější estetika a hladký povrch, jako jsou automobilové a spotřební výrobky.
Normy a specifikace
Pozinkovanou ocel a její třídy upravuje několik norem, včetně:
ASTM A123: Pro žárově zinkované povlaky na výrobcích ze železa a oceli.
ASTM A153: Pro galvanizované povlaky na kování.
ASTM A653: Pro pozinkovaný plech.
Vlastnosti pozinkované oceli
Odolnost proti korozi: Zinkový povlak funguje jako obětní anoda, která chrání ocel, i když je povlak poškrábán.
Trvanlivost: V závislosti na tloušťce povlaku,pozinkovaná ocelvydrží desítky let bez výrazné koroze.
Pevnost: Pevnost pozinkované oceli závisí na jakosti základní oceli při zachování mechanických vlastností podkladové oceli.
Aplikace galvanizované oceli
Pozinkovaná ocel se používá v různých průmyslových odvětvích díky svým ochranným vlastnostem, včetně:
Konstrukce: Trámy, vazníky, rámy a střešní krytiny.
Infrastruktura: Zábradlí, mosty a tyče.
Automobilový průmysl: Karoserie a součásti podvozku.
Zemědělství: Oplocení, obilí a vodní nádrže.
Domácnost: Spotřebiče, vzduchotechnické potrubí a nábytek.
Závěr
Stručně řečeno, galvanizovaná ocel může být vyrobena z řady jakostí oceli, přičemž zinkový povlak poskytuje vynikající odolnost proti korozi. Konkrétní použitá třída závisí na aplikaci, mechanických požadavcích a zamýšleném provozním prostředí.
